Аренда компрессора и услуги компрессора в Самаре. Разместите свое объявление на нашем портале

Аренда строительной техники в Самаре:

  • Аренда автокрана 25/32/40/60 тонн. Стрела 22/40/50 м.

  • Установка винтовых свай. Аренда ямобура.

  • Сдается виброкаток 14-18 тонн. Цена договорная.

  • Аренда бульдозера Caterpillar D6/D7/D9. Вес 26/30/52 тонны.

  • Полигон по утилизации нефтешлама. Тел. +7(846)2662-007

  • Продаем морские контейнеры 20 и 40 футов. Тел. 205-45-20

Контактные телефоны:

+7 (846) 266-20-07

+7 (846) 205-45-20

 

 

 

 

 

 

Поиск в категории: Компрессоры


Компания «ТехноБаза»: выгодная аренда компрессора в Самаре

С компанией «ТехноБаза» аренда компрессора в Самаре всегда выгодна и удобна: мы предлагаем нашим клиентам выгодные решения сотрудничества. Наши цены доступны, а качество поставляемых единиц спецтехники недоступно многим поставщикам подобных услуг.

Atlas Copco XAS 97

Atlas Copco XAS 97

Производительность: 6 м3/мин

Рабочее давление: 10 атм.

Местонахождение: Самара

Контактная информация:

ООО "ТехноБаза"

8 (846) 276-86-26,

8 (846) 276-86-36



CompAir С76

CompAir С76

Производительность: 7 м3/мин

Рабочее давление: 7.0 кг/см2

Местонахождение: Самара

Контактная информация:

ООО "ТехноБаза"

8 (846) 276-86-26,

8 (846) 276-86-36



ПКС-5,25

ПКС-5,25

Производительность: 5.25 м3/мин

Рабочее давление: 7.0 кг/см2

Местонахождение: Самара

Контактная информация:

ООО "ТехноБаза"

8 (846) 276-86-26,

8 (846) 276-86-36



Airman

Airman

Производительность: 3.5 м3/мин

Рабочее давление: 7.0 кг/см2

Местонахождение: Самара

Контактная информация:

ООО "ТехноБаза"

8 (846) 276-86-26,

8 (846) 276-86-36




ПКСД 5/25, Remeza

ПКСД 5/25, Remeza

( Всегда в наличии )

Местонахождение: Самарская область (Самара)

Контактная информация:

Иван

89277152049




Компрессор

Компрессор представляет собой промышленный аппарат, предназначенный для предварительного сжатия и последующей подачи под давлением воздуха либо газов.

Классификация компрессоров

Принято классифицировать данные устройства в зависимости от принципа действия, то есть особенности процесса повышения давления. Она зависит от конструктивных особенностей устройства. Поданному признаку все компрессоры делятся на динамические и объемные.

Объемные компрессоры

Компрессоры, основанные на объемном принципе работы, процесс их функционирования основывается на варьировании объема их рабочей камеры. Стоит отметить, что компрессоры, относящиеся к данному типу довольно разнообразны: винтовые, поршневые, мембранные, роторно-шестеренчатые, воздуходувки Рутса, спиральные, жидкостно-кольцевые, с катящимся ротором.

Роторные компрессоры имеют сжимающий элемент, который вращается. Они подразделяются на несколько подтипов: ротационно-пластинчатые, винтовые, жидкостно-кольцевые и пр.

Поршневые компрессоры бывают одностороннего либо двухстороннего воздействия. Кроме того, они классифицируются в зависимости от наличия либо отсутствия смазки (аппараты сухого трения либо сухого сжатия). Существуют также крейцкопфные и бескрейцкопфные компрессоры поршневого типа. Для высоких давлений сжимания применяют плунжерные агрегаты.

Компрессоры винтового типа

Винтовой блок данных устройств – это корпус с расположенными двумя большими винтами. В процессе функционирования винты располагаются на небольшой дистанции друг относительно друга. Получаемый зазор должен уплотняться пленкой из масла. При этом в конструкции нет трущихся деталей. При этом даже при попадании в винтовой блок грязи, пыли или даже небольших предметов, не вызываются никакие повреждения. Лишь загрязняется масло. Потому ресурс винтового блока считается неограниченным. Он достигает 200-300 тыс. часов работы. При этом заменяются лишь его подшипники.

Пластинчато-роторный тип компрессоров

Пластинчато-роторный блок содержит статор, ротор, а также пластины, число которых составляет минимум восемь. Их толщина и масса имеют ограниченные значения. При этом в процессе функционирования пластины подвергаются воздействиям центробежной силы, упругости пленки масла, силы трения.

Стоит отметить, что пленка масла достигает нормального состояния лишь по прошествии нескольких минут работы аппарата. Потому при запусках и остановках пластины трутся о статор, провоцируя износ и повышенную выработку.

Существует зависимость: чем большее давление требуется от данного блока, тем большая разница давлений в камерах сжатия, и тем большая необходима центробежная сила для предотвращения перетекания воздуха из камеры с большим давлением в камеру, где оно меньше. Но при увеличении центробежной силы, возрастает и сила трения при старте/остановке, а также утончается пленка масла при работе. Вследствие данной особенности, этот тип компрессоров получил широкое применение в условиях вакуума (при давлении до 1 бара), а также при давлениях, достигающим 3-4 бар.

Вследствие небольшой толщины масляной пленки (несколько микрон) между статором и пластинами, то пыль, а тем более частицы покрупнее, царапают статор, выступая в роли абразива. А на пластинах образуется выработка. В итоге получаются перепуски сжатого воздуха из одной камеры в другую, что приводит к падению производительности компрессора.

Пластинчато-роторная технология широко используется в больших вакуумных насосах. В отличие от них, в больших компрессорах, выдающих давление до 5 бар, требуется замена всего блока в сборе. Ведь замена самих пластин дает возможность лишь восстановить геометрию статора. Но статоры большого размера восстановлению путем шлифования не подвергаются.

Чаще всего производители не указывают ресурс пластинчато-роторных блоков. Ведь здесь наблюдается прямая зависимость от режима функционирования компрессора и качества воздуха. Если говорить о газовых компрессорах, которые перекачивают газ круглогодично практически без остановок, ресурс действительно достигает 100 тыс. часов. Ведь масляная пленка всегда равномерна и нормальная на протяжении всего периода безостановочной работы.

При промышленном применении, когда аппарат стартует и останавливается несколько раз в сутки, а также присутствует неравномерный разбор воздуха, подавляющую часть рабочего времени, нет нормальной масляной пленки. В итоге наблюдается агрессивный износ пластин. Потому блок «выхаживает» не больше 25 тыс. часов.

Компрессоры динамического типа

В динамических компрессорах происходит сжатие газа при подводе механической энергии от вала, а также взаимодействия рабочего вещества с роторными лопатками. В зависимости от вида рабочего колеса, а также направления перемещения потока, данные компрессоры делятся на осевые и центробежные.

Турбокомпрессоры представляют собой динамические аппараты, где осуществляется сжатие как результат взаимодействия потока с неподвижной и крутящейся решетками лопастей.

Другие классификации

В зависимости от назначения аппараты подразделяются по отраслям производства: общего назначения, холодильные, химические энергетические и пр. в зависимости от типа сжимаемых газов, компрессоры делятся на: кислородные, азотные, воздушные, хлорные, гелиевые, фреоновые, углекислотные и пр. в зависимости от метода отвода тепла агрегаты делятся на два типа: с воздушным и жидкостным охлаждением.

В зависимости от вида приводного силового агрегата: приводящиеся от двигателя внутреннего сгорания, от электромотора, газовой либо паровой турбины. В зависимости от устройства компрессоры подразделяются на одноступенчатые или многоступенчатые.

В зависимости от выдаваемого давления компрессоры делятся на:

  • Газодувки, вакуум-компрессоры – аппараты, отсасывающие газ из пространства, где давление ниже либо выше атмосферного. Газодувки либо воздуходувки позволяют достигать избыточного давления - от 10 до 100 кПа. Специальные исполнения - до 200 кПа. В режиме всасывания воздуходувки дают возможность достигать разрежения от 10 до 50 кПа. При этом они функционируют в качестве вакуумного насоса низкого вакуума.
  • Компрессоры для низкого давления, нагнетающие газ под давлением 0,15-1,2 МПа.
  • Компрессоры, обеспечивающие среднее давление – 1,2-10 МПа.
  • Компрессоры с высоким давлением - 10-100 МПа.
  • Аппараты сверхвысокого давлении – больше 100 МПа.